Полиуретановая краска по бетону
ZV Pu-AC Code Verbeterd
Полиуретановая краска для бетона ZV применяется для окрашивания поверхностей из бетона и других каменных поверхностей. Специализированные полиуретановые грунт-эмали обеспечивают высокую адгезию на любых поверхностях.
Применение краски Zinkator Verzinking позволяет сохранить не только внешний вид конструктива, но и сохраняет его от коррозийного воздействия на протяжении многих лет. Zinkator Verzinking это высокоэффективное антикоррозийное решение для защиты бетонных полов, стен, потолков, различных конструкций из бетона.
География применения наших систем и наш опыт, позволяют предлагать нашим партнерам комплексные решения для промышленных, гражданских и даже военных объектов. Антикоррозионный состав ZV Pu-AC Code Verbeterd - двухкомпонентный полиуретановый продукт c интегрированными микро частицами керамики, обладающий высочайшей адгезией, износостойкостью, исключительной устойчивостью к экстремальным атмосферным и климатическим условиям.
Все краски по бетону AGKRAS Unternehmensgruppe характеризуются превосходной укрывистостью.
Главное свойство наших полимерных систем для бетонных поверхностей это непревзойденная прочность, долговечность и отличные адгезионные свойства к пористой бетонной поверхности, которую обеспечивают специальные связующие компоненты. Наши материалы не отслаивается. По времени высыхания наши материалы соответствуют производственным требованиям быстрого введения в эксплуатацию.
Специальные свойства
Промышленные краски для окрашивания бетона отличаются от декоративных своей химической устойчивостью. Они успешно противостоят разрушающему действию масел, бензина, солей, кислот, щелочей (химстойкие).
Промышленное полиуретановое покрытие ZV Pu-AC Code Verbeterd обеспечивает сверхстойкую защиту от коррозии и износа. Используется для защиты покрытий поверхностей в отраслях нефтедобычи, судостроении, канализационных очистных сооружений.
Широко применяется в сельско-хозяйственных комплексах, особенно в животноводческой инфраструктуре. Используется для обеспечения защиты от коррозии технических элементов строительной и сельскохозяйственной технике.
Условия применения ZV Pu-AC Code Verbeterd:
1. Температура окружающего воздуха: До +50°С. (Если ремонтные работы должны проводиться при температурах ниже 0°С, обратитесь, пожалуйста к нашим техническим специалистам).
2. Относительная влажность окружающего воздуха: От 30% до 98%.
3. Температура поверхности: От 20°С до +50°С (Материал поставляется с вязкостью готовой к применению. Перед нанесением материал следует перемешать в оригинальной таре до состояния гомогенности).
Подготовка ZV Pu-AC Code Verbeterd к нанесению:
1. Состав ZV Pu-AC Code Verbeterd перед применением тщательно вымешать миксером до полного исчезновения осадка на дне тары и достижения однородности по всему объему.
2. Рекомендуемая рабочая вязкость грунт-эмали перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 19-22 с, при нанесении кистью или валиком - 25-35 с.
3. Вязкость грунт-эмали указана в сертификате качества (предоставляется при отгрузки продукции вместе с сертификатами партии). Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±0,5) ºС.
4. При разбавлении и доведении до рабочей вязкости используют специализированный растворитель (Zinkator Verzinking Solv). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 10 %.
5. При перерывах в работе материал должен храниться в плотно закрытой таре. Перед началом работы грунт необходимо снова перемешать. При необходимости довести материал до рабочей вязкости путем добавления растворителя.
Нанесение материала ZV Pu-AC Code Verbeterd:
1. Нанесение кистью, валиком, автоматизированным способом, окунанием.
2. Разбавление состава производиться разбавителями (сольвент, ксилол) 10% по весу.
3. Давление воздуха (2-3 bar).
4. Диаметр сопла 2,0-3,0 мм.
5. Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесенной полосы.
6. Работы по нанесению производятся при температуре -30'С до +50'C.
7. При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 20-30 см, давление воздуха 3-4 бар, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
8. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа”. В зависимости от температуры окружающего воздуха.
9. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2 раза. Время полимеризации покрытия эмали до устойчивости к механическим и химическим воздействиям (перед эксплуатацией) составляет 48 часов после окрашивания.
10. Теоретический расход при толщине сухого слоя 80-100 мкм составляет 240-320 г/м2 . Фактический расход - в зависимости от подготовки поверхности, профиля конструкции и типа нанесения расход может увеличиваться на 10-20%.
11. Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
12. Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 24 часа после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия. Время высыхания примерно 8 часов (при температуре окружающего воздуха +20°С и его относительной влажности 60%). При отклонении температуры окружающего воздуха и величины его относительной влажности от выше указанных значений, время высыхания может изменяться.
Цвет:
RAL
Плотность:
2 г/см³
Твёрдость по Шору:
65
Прочность на разрыв:
55 N/мм²
Деформация, удлинение:
При ударе, около 80%
Минимальная толщина сухого покрытия:
На бетоне – 1,5 мм, на стальной поверхности – 0,8 мм
Защитные полиуретановые грунтовки по бетону Zinkator Verzinking используются для грунтования поверхности и финишной антикоррозийной защиты конструктивов и сооружений. Наши промышленные полиуретановые составы могут применяться как внутри, так и снаружи помещения.
Наши промышленные краски для окрашивания бетона отличаются от декоративных своей химической устойчивостью и механическому истиранию. Полимерные системы AGKRAS Unternehmensgruppe успешно противостоят разрушающему действию масел, бензина, солей, кислот, щелочей и другим агрессивным химическим элементам.
В разработке данной системы покрытий наши специалисты придерживались концепции одного материала, упрощенная система окрашивания (без грунта одним составом).